自動化配套包裝機后段皮帶剔除復檢秤

產品特點：

分類:上/下限值， 三個重量區(qū)域Led單色報警燈提示檢重結果。

顯示:7寸觸摸屏(分辨率800*480)，人性化的觸控界面。

自動檢重秤可以儲存多組產品名稱、產品上限值、下限值，掃碼段自動掃碼輸送產品碼時系統(tǒng)自動調出品名、上限值、下限值;

被測物已全部進入檢重機，自動檢重,重量合格時綠燈亮自動輸送，若不合格,輸送自剔除段剔除至收納區(qū)，紅燈亮并且報警;

檢重出合格產品重量，將自動記錄到本地數據庫，可通過U盤導出EXCEL表格顯示;

檢重機具有管理員權限;

標配一個RJ45接口，一個RS232接口。

自動化配套包裝機后段皮帶剔除復檢秤

產品優(yōu)點：

提高效率：自動化的稱重和剔除過程大大提高了生產效率，減少了人工檢查的時間和成本。

保證質量：準確的重量控制有助于保證產品質量，減少不合格品流入市場的風險。

數據跟蹤：系統(tǒng)可以提供詳細的生產數據，有助于生產過程中的質量控制和后續(xù)的質量改進。

降低損耗：及時剔除不合格產品，減少原材料和資源的浪費。

以下資料僅供參考：

稱重機自動剔除不合格產品的原理主要基于重量檢測和自動分選。具體步驟如下：

傳送產品：在生產線上，產品通過傳送帶或其他傳送裝置被送入稱重機。

稱重檢測：當產品經過稱重傳感器時，傳感器會測量產品的重量并將數據傳輸給控制系統(tǒng)。

比較與判斷：控制系統(tǒng)將實際測量的產品重量與預先設定的重量范圍進行比較。

剔除不合格品：如果產品的重量超出或低于預設的合格范圍，控制系統(tǒng)會觸發(fā)剔除機構，通常是一個氣缸或者氣嘴，將不合格產品從生產線中移除。

分類與記錄：有些高級的檢重秤還能對產品進行分類和計數，甚至確認最終產品是否含有所有零件。